锡钛合金合耐磨地坪由一定颗粒级配的锡钛合金骨料、特种水泥、色粉、微硅粉等其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经专工门工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。　　

适用范围　　

用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：厂房、仓库、货仓式、维修车间、停车场、国库、码头的地面。　　

性能特点　　

1、具有很高的耐磨性（可将混凝土耐磨性能提高300%）；　　

2、抗压（立方体试块28日抗压强度为92N/m2）；　　

3、硬度高（所含骨料莫氏硬度值>8）; 　　

4、与混凝土地面整体结合，不会脱落; 　　

5、形成的高密度耐磨面层具有优异的抗冲击性能；　　

6、施工方便，造价经济，维护费用低。　　

使用年限：25年以上。　　

技术指标　　

抗压强度 7d ≥78MPa 　　28d ≥98MPa 　　

拉伸强度7d ≥8.0MPa 　　28d ≥9 MPa 　　

抗折强度28d ≥14.5 MPa 　　莫氏硬度≥8.5 　　耐磨度比≥450% 　　

执行标准：Q/JJ004-2001 　

　施工准备　　

1、地坪下砂石垫层用压路机压实。　　

2、按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。　　

3、据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。　　

4、混凝土所用碎石粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。　　

5、混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。　　

工艺流程及操作要点　　

1、抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制凹凸偏差在3-5mm以内。　　

2、混凝土浇筑　　

（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。　　

（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。　　

（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。